Produkteinführung
Als Reaktion auf die Branchenmerkmale der Tiefkühlkostindustrie, wie z. B. Betrieb bei niedrigen Temperaturen, einfaches Frosten der Produkte und hohe Anforderungen an die Versiegelung der Verpackung, haben wir unabhängig eine spezielle Tiefkühlkost-Kartoniermaschine entwickelt, um Herstellern von Tiefkühlkost stabile und effiziente automatische Kartonierungslösungen bereitzustellen. Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität und wichtige Komponenten sind mit Korrosionsbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen-behandelt, sodass sie sich an die Produktionsumgebung mit niedriger{5}Temperatur rund um die Kühllagerung anpassen können und bei längerem Betrieb nicht anfällig für Probleme wie Rost und Blockierungen sind. Das Gerät ist mit einem präzise positionierten Zuführmechanismus vom Typ Tablett- ausgestattet, der gefrorene Lebensmittel mit Innentabletts stabil transportieren kann. Während des Füllvorgangs kommt es weder zu einer Beschädigung der Produktform, noch kommt es zu Verklemmungen oder Fehlbeladungen durch Eispartikel auf dem Produkt. In Kombination mit dem Kartonversiegelungssystem mit Heißkleber weist der Karton nach dem Verschließen eine starke Versiegelungsleistung auf, die den Kaltluftverlust effektiv reduzieren und den Frischhaltezyklus der Produkte während der Lagerung und des Transports verlängern kann.
Basierend auf über zehn Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie in der Herstellung von Verpackungsmaschinen passt unsere Tiefkühlkost-Kartoniermaschine in Bezug auf Strukturdesign und Leistungsoptimierung vollständig zum Produktionsrhythmus von Tiefkühlkost. Es verfügt über ein programmierbares SPS-Steuerungssystem gepaart mit einer hochauflösenden Touch-Schnittstelle, und Bediener können Parameter wie Kartoniergeschwindigkeit und Kartongröße schnell anpassen, was Umrüstung und Fehlerbehebung bequem und effizient macht. Je nach den Anforderungen verschiedener Kunden an das Produktionslinienlayout kann die Tiefkühlkost-Kartoniermaschine die vordere -schnell-Produktionslinie für schnell gefrorene Lebensmittel, die Gewichtssortiermaschine und die hintere -Verpackungsausrüstung flexibel verbinden, um ein vollständiges-automatisches Verpackungssystem aufzubauen. Derzeit wird diese Ausrüstung serienmäßig bei vielen inländischen Unternehmen für Fertiggerichte und Tiefkühlkost eingesetzt und nach Russland, in die USA, nach Brasilien und in andere große Tiefkühlkostverbraucherländer exportiert. Aufgrund seiner stabilen Betriebsleistung bei niedrigen{10}}Temperaturen und seiner geringen Ausfallrate hat es bei Kunden seit langem Anerkennung gefunden.
Spezifikationen und Parameter
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Parameterelement |
Technischer Index |
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Spezifikation des Netzteils |
AC380V 50Hz, drei-Phasen-Fünf{3}}-Drahtsystem |
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Maximale Leistung |
5,5 kW |
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Produktionskapazität |
Weniger als oder gleich 100 Kartons/Minute |
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Gesamtabmessungen |
5200×1850×1900mm (L×B×H) |
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Anwendbare Kartongröße |
Max.. 250×120×70mm, Min.. 160×70×40mm |
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Druckluftbedarf |
Druck 0,7 MPa, Durchflussrate 0,67–0,9 Kubikmeter/Stunde |
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Gesamtgewicht der Maschine |
2600 kg |
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Betriebsgeräusch |
Weniger als oder gleich 70 dB |
Anwendungsfelder
Diese Ausrüstung ist vielseitig einsetzbar für die Kartonverpackung verschiedener gefrorener Fertiggerichte und umfasst gefrorene Knödel, Klebreisbällchen, gedämpfte Brötchen, gedämpfte Brötchen und andere Backwaren, gefrorene Chicken Nuggets, Fleischröllchen, Speck und andere Fleischprodukte, gefrorene Meeresfrüchte, gefrorene Pommes Frites, Fertiggerichte und andere Kategorien. Es kann an verschiedene Verpackungsformen angepasst werden, z. B. mit Innenschalen und ohne Innenschalen, und erfüllt die automatischen Kartonierungsanforderungen verschiedener Kunden wie Tiefkühlkostverarbeitungsbetriebe, Hersteller von Fertiggerichten, Zentralküchen und Hersteller von Frischwaren in der Lieferkette.
Qualitätskontrolle
Wir haben ein Qualitätskontrollsystem eingerichtet, das den gesamten Produktionsprozess abdeckt. Als Reaktion auf die Lebensmittelkontaktanforderungen von Kartoniergeräten für Tiefkühlkost bestehen alle Teile, die mit Produkten und Kartons in Berührung kommen, aus lebensmittelechtem Edelstahl, der den internationalen Sicherheitsstandards für den Lebensmittelkontakt entspricht. Jede Ausrüstung wird während der Produktion mehreren Prozessinspektionen unterzogen: vollständige Inspektion der eingehenden Teile, Patrouilleninspektion während der Montage, kontinuierliche Leerlauf- und Belastungstests der gesamten Maschine vor der Auslieferung, um einen stabilen Anlagenbetrieb und eine qualifizierte Kartonierungsgenauigkeit in Umgebungen mit niedrigen{4}Temperaturen sicherzustellen, und vor der Verpackung und dem Versand wird eine 100 % vollständige Inspektion bestanden. Wir unterstützen unsere Kunden außerdem dabei, autorisierte Drittinstitutionen mit der Inspektion vor Ort-zu beauftragen, um vollständig sicherzustellen, dass die Qualität der Ausrüstung den Bestellanforderungen entspricht.
Verpackung und Versand
Die gesamte Exportausrüstung ist in Export-Standard-begasten Massivholzkisten verpackt. Für Präzisionsgetriebeteile und elektrische Komponenten führen wir zusätzlich eine stoß-feste, feuchtigkeits- und rost-beständige Behandlung durch, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung auch nach langen -Transporten auf dem See- und Landweg intakt bleibt. Wir unterstützen mehrere internationale Handelsbedingungen wie EXW, FOB, CIF und DDP, und Kunden können entsprechend ihren eigenen Beschaffungsanforderungen flexibel wählen. Wenn während des Transports ein Geräteschaden auftritt, müssen Kunden nur -Fotos und Logistikbelege vor Ort vorlegen. Wir koordinieren und kümmern uns dann umgehend darum, stellen Teile schnell neu aus oder veranlassen die Wartung, um die Rechte und Interessen der Kunden nach Erhalt vollständig zu schützen.
Kundendienst-
Wir sind uns der hohen Anforderungen von Tiefkühlkost-Produktionslinien an die Anlagenstabilität bewusst und Stillstandzeiten führen direkt zu Produktverlusten und Produktionskapazitätsverlusten. Deshalb weisen wir jedem Gerät einen exklusiven Kundendienst-Ansprechpartner zu, um einen schnellen technischen Support zu gewährleisten. Die Gewährleistungsfrist der Geräte beträgt 12 Monate ab Lieferung. Während der Garantiezeit bieten wir kostenlosen Ersatz für nicht-menschliche-beschädigte Ersatzteile und technische Beratung. Professionelle Pre-{9}}Berater passen Kartonierlösungen individuell an, -im-Vertrieb synchronisieren sie den Produktionsfortschritt in Echtzeit und im After-{13}Vertrieb bieten wir Installationsanleitungen, Betriebsschulungen und tägliche Wartungsberatung an, um den stabilen Betrieb der Produktionslinien der Kunden während des gesamten Prozesses sicherzustellen.
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